防爆電站截止閥采用*的波紋管密封設(shè)計，從而*消除了閥桿填料密封泄漏的問題，滿足Z嚴(yán)格的泄漏等級要求。BSA型截止閥的零泄漏特性改善了設(shè)備的安全性，節(jié)約大量能源，減少了維修費用，并為工業(yè)應(yīng)用提供了清潔安全的工作環(huán)境。

　 防爆電站截止閥口徑從DN15-DN250，可提供各種不同的材質(zhì),從鑄鐵材質(zhì)的BSA1，球墨鑄鐵的BSA2和鑄鋼材質(zhì)的BSA3型截止閥連接標(biāo)準(zhǔn)有法蘭，螺紋和承插焊接等，壓力等級可達(dá)PN40，ANSI 300和CLASS 800。Z高工作溫度可425C°,可用于高溫系統(tǒng).從而用一種閥即可滿足各種不同的工業(yè)應(yīng)用要求,并確保長的使用壽命,免維修及堅固結(jié)實。

　防爆電站截止閥損壞并不是因為生產(chǎn)過程中的使用，相反，是因為機(jī)械的擠壓作用而損壞。雖然波紋管截止閥的波紋管有著不同的彈性等級、有不同涂層、和不同的PTFE護(hù)板，但是，對于所有的波紋管截止閥都有從外部看不見的磨損（由內(nèi)部介質(zhì)引起的表面腐蝕和微粒附著）。因此，為了避免無菌流程生產(chǎn)因隔膜閥的損壞而被迫停產(chǎn)，在實踐中通常是在規(guī)定的使用壽命期前更換波紋管。這樣一來，無論是強(qiáng)制更換的波紋管數(shù)量，還是由此而產(chǎn)生維修費用，或者設(shè)備的停機(jī)時間，都比PTFE波紋管閥明顯要多，而波紋管閥的另一個優(yōu)點是：幾乎可用于各種流程生產(chǎn)過程。

防爆電站截止閥應(yīng)用流體：
1、蒸汽和冷凝水
2、工藝流體
3、熱水和冷水系統(tǒng)
4、熱油系統(tǒng)
5、化學(xué)流體
6、毒性流體
7、壓縮空氣和其它氣體
8、水/乙二醇等工業(yè)流體

　防爆電站截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。